精密机加工
同一设备的孔位偏差开始集中出现
单件返工无法说明工艺问题。关联设备、班次与检验结果后，异常才值得进入工程复核。
2.4倍高于该工序整体水平
模拟分析样例
看一个制造问题，怎样变成可复核的线索。
以下工序、批次、数据与结论均为虚构，只展示分析方法。
先保留现场的原话
不把操作员判断当成已经确认的原因。
“同样的刀具，今天孔位有点飘。”
“后面几件装配起来更紧。”
“先返工，设备原因还要再看。”
现场现象孔位尺寸偏差
检验证据18 条已确认
生产范围CNC-07 / 夜班
结论状态等待工程复核
不是一次波动，而是连续上升
近 12 周同类记录逐步增加，最后两周的增幅最明显。
同类制造记录累计 74 条
系统给出线索
CNC-07 夜班的孔位偏差记录异常集中，并与已确认检验结果部分重合。
工程人员做判断
核对刀具寿命、设备参数和首件检验明细，再决定是否扩大排查。